Ông Vũ Quang Trung, Quản đốc Xưởng Nhiệt dư của nhà máy Xi măng Sông Lam cho biết, hệ thống phát điện nhiệt khí dư của nhà máy bao gồm 2 tổ máy phát, mỗi máy có công suất 7MW và 4 nồi hơi có tổng công suất sinh hơi 80m3 hơi trên giờ. Hoạt động của 4 nồi hơi là sử dụng các quạt khí thải và quạt khí dư để hút khí nóng dư thừa trong quá trình sản xuất clinker qua các giàn ống trong nồi hơi để đun nóng nước, biến nước trong nồi hơi từ nước thành hơi quá nhiệt.
Hơi quá nhiệt có áp suất khoảng 1.3 Mpa và nhiệt độ khoảng 340oC được dẫn về để quay turbine hơi nước. Turbine sẽ kéo máy phát và phát điện lên hệ thống lưới điện của nhà máy. Lượng khí nóng mang theo bụi khi vào các nồi hơi, các hạt bụi sẽ bị thay đổi áp suất và va chạm với các ống sinh hơi dẫn đến mất động năng và rơi xuống phễu thu, bụi từ các phễu thu sẽ được đưa trở lại vào quá trình sản xuất. Như vậy, khí thải và khí dư sau khi đi qua hệ thống phát điện khí dư sẽ sạch bụi và được làm nguội trước khi thải ra môi trường. Đây là giải pháp bảo vệ môi trường tốt nhất, hiện đại nhất trong công nghệ sản xuất xi măng hiện nay.
Ông Vũ Quang Trung cho biết thêm, hệ thống phát điện nhiệt khí dư khi hoạt động sẽ thấy hơi nước bốc lên như khói trắng, đặc biệt trong những ngày thời tiết có độ ẩm trong không khí cao, nhiều người tưởng đó là bụi, nhưng thực tế là hơi nước bốc lên từ tháp làm mát nước ngưng của turbine.
Hệ thống phát điện nhiệt khí dư hoạt động dựa trên nguyên lý thu nhiệt từ khí thải và khí dư của dây chuyền sản xuất clinker để lấy hơi nước chạy turbine máy phát và phát điện lên hệ thống lưới điện của nhà máy phục vụ quá trình sản xuất, góp phần làm giảm giá thành sản phẩm và bảo vệ môi trường. Theo thống kê, mỗi năm hệ thống này sản suất được khoảng trên 100 triệu MWh cung cấp đến 40% lượng điện tiêu thụ của hà máy Xi măng Sông Lam, tiết kiệm chi phí sản xuất tới hàng trăm tỷ đồng.
Cùng với hệ thống phát điện nhiệt khí dư hà máy Xi măng Sông Lam có hệ thống lọc bụi tĩnh điện rất hiện đại đạt hiệu suất lọc bụi đến 98,8% nên lượng bụi thoát ra môi trường gần như là không có. Lượng bụi thu hồi từ hệ thống phát điện nhiệt khí dư và lọc bụi tĩnh điện được đưa quay trở lại trong quá trình sản xuất giúp nhà máy tiết kiệm chi phí sản xuất.
Theo ximang.vn
- Bình Dương: Nâng cao hiệu quả công tác bảo vệ môi trường (09/04/2021)
- Tòa nhà tích hợp gạch năng lượng mặt trời trên mái nhà (08/04/2021)
- Công nghệ 4.0 góp phần giải bài toán môi trường (08/04/2021)
- Hơn 15 ngàn tỷ xây dựng Đà Nẵng - Thành phố môi trường giai đoạn 2021 – 2030 (08/04/2021)
- Khởi động dự án nâng cao năng lực giảm ô nhiễm nhựa khu vực ASEAN tại Đà Nẵng (07/04/2021)
- Xây dựng tỉnh Bình Thuận xanh hơn, đáng sống hơn (07/04/2021)
- Quận Ngô Quyền (Hải Phòng): Các mô hình “Toàn dân tham gia bảo vệ môi trường” được triển khai thiết thực và hiệu quả (07/04/2021)
- Cao Bằng: Doanh nghiệp tích cực ứng dụng công nghệ trong sản xuất vật liệu xây dựng (06/04/2021)
- Indonesia khuyến khích công nghiệp xanh (06/04/2021)
- Hơn 15 ngàn tỷ xây dựng Đà Nẵng - Thành phố môi trường giai đoạn 2021 – 2030 (06/04/2021)
- Nghệ An: Đoàn viên thanh niên Xi măng Sông Lam chung tay góp sức "Vì một Việt Nam xanh" (02/04/2021)
- Thái Nguyên: Xi măng La Hiên sản xuất gắn với bảo vệ môi trường (02/04/2021)
- Hội thảo khoa học về công nghệ đốt rác trong lò nung clinker trong các nhà máy xi măng (02/04/2021)
- Bình Dương: Giảm rác thải, nâng cao ý thức bảo vệ môi trường (02/04/2021)
- Nghệ An: Đoàn viên thanh niên Xi măng Sông Lam chung tay góp sức "Vì một Việt Nam xanh" (01/04/2021)
- Thừa Thiên Huế: Tuổi trẻ đồng hành để môi trường thêm xanh (01/04/2021)